Наши услуги:  

Антикоррозионная защита оборудования

Один из видов специализации Гжельского завода «Электроизолятор» - это антикоррозионная защита оборудования. Предприятие принимает заказы на противокоррозионные покрытия для различных типов оборудования, связанного с энергетической, горнодобывающей, нефтехимической, судоремонтной и логистическими отраслями народного хозяйства.

 

Наши технологии позволяют работать с различными типами конструкций:

  • Мачты. Имеем многолетний опыт работы с радиолокационными установками: антенные мачты, мачты связи; с конструкциями судов: мачты непарусного морского и речного флота; объектами ЖКХ: мачты освещения.
  • Вышки. Осуществляем обработку объектов сотовой связи различной длины, буровых установок (башенные, мачтовые) для бурения скважин, включая морского назначения (типа ВБМА 53х320).
  • Металлические опоры линии электропередач различных видов: решётчатые, трубные, многогранные.
  • Магистрали: оборудование кабельных линий связи, теплотрасс, придорожных конструкций.
  • Мосты: защитные конструкции.
  • Трубопроводы. Осуществляем защиту от коррозии систем транспортировки взрывоопасных и ядовитых жидкостей и газов (аммиак, природный газ, нефтепродукты).
  • Оборудование станций перекачки газа.
  • Сооружения и конструкции нефтехранилищ: резервуары для нефти, арматура, ограждения, приёмораздаточные устройства, люки, лестницы, краны и др.

Применяемые методы

 

Мы используем высокоэффективные способы антикоррозионной защиты оборудования с применением цинка: погружение изделия в специальную ванну с жидким цинком. Этот метод обеспечивает наиболее надёжную защиту. В результате на наши работы действует гарантия до 50 лет.

 

Процедура нанесения на конструкцию цинка может происходить несколькими способами:

 

1. Горячим. Этот метод является основной специализацией Гжельского завода "Электроизолятор". Цинк плавится в специальной ванне, куда потом окунают требуемое изделие. Химическая реакция, имеющая место в этом случае, позволяет создать защитный слой даже в труднодоступных местах. Обращаем ваше внимание, что габариты обрабатываемой конструкции не должны превышать следующих значений: длина 1 м, ширина 2 м, высота 6,3 м.

 

2. Холодным. Поверхность предварительно очищается. После этого на нее наносят краситель или грунтовку, в составе которой содержится 98% цинковой пудры. Отличительная черта – отсутствие характерного блеска. В процессе используются профессиональные средства: Цинтек, Зинга, Гальванол, Актерм-Цинк, Цинконол. Антикоррозионная защита резервуаров и других негабаритных структур производится преимущественно таким способом.

 

Нанесение порошковой краски происходит в такие этапы:

  • Предварительная обработка. Подразумевает очистку поверхности от загрязнения и жира (механически или химически), фосфатирование (для повышения адгезии). После выполнения необходимых процедур деталь ополаскивают и сушат.
  • Окрашивание. Для этого задействуют пневматический распылитель. Суть: электростатически заряженные частицы порошка оседают на предмете.
  • Формирование покрытия. Состоит из оплавления, образования пленки, затвердения, охлаждения.

3. Гальваническим. Процесс основан на электролизе. Как и в предыдущем случае, используется ванная. Она наполнена электролитом. В нее сначала добавляют цинк, а далее обрабатываемое изделие и подводят ток. Во время растворения вещества его ионы формируют особый слой. 

 

В итоге срок службы оборудования, обработанного с целью предотвращения коррозии, увеличивается в несколько раз.Если вы нуждаетесь в обработке металлических конструкций, будем рады сотрудничеству!

(с) zn-hot.ru 2009