Достоинства и недостатки ванны с газовым обогревом

Конструкция обогрева выбирается по способу цинкования: сухому или влажному. При сухом способе необходимо сушило, которое находится в непосредственной близости от ванны цинкования. Газовая печь при этом обслуживает и одновременно отвечает за сушку, процессы флюса и собственно цинкования.

Технология установки

При прямом обогреве газовые горелки устанавливают в большинстве случаев с обеих сторон широкой части ванны. Газопровод подводящей системы снабжается аппаратурой, которая обеспечит регулирование объема газа, саму его подачу и безопасность работы. Преимуществом прямого обогрева считается равномерное поступление тепла, однако, стенки ванны защищаются обмуровкой от попадания газового пламени.

Конвективный обогрев применяется для оптимизации системы газового обогрева с целью увеличения КПД. Это происходит с применением рециркуляции продуктов сгорания. Стенки емкости без обмуровки соприкасаются с горячим циркулирующим газом. Обычно для этого используется циркуляционный вентилятор, который встраивают со стороны торца печи. Вентилятор выдерживает горячий циркулирующий газ и гонит с определенной скоростью его через печь.

Для обогрева ванны до 4 м длиной устанавливают один вентилятор с торцовой стороны. С двух сторон обогреваются длинные ванны, к которым устанавливаются и два вентилятора. Циркуляционный вентилятор должен соответствовать необходимой мощности для обеспечения скорости газов 20м/с у стенки ванны. При такой мощности отмечается оптимальная теплоотдача. При правильном выборе сечения подающих каналов обеспечивается нулевое давление (относительное) в зоне горелок, а также - интенсивный отвод от горелок продуктов сжигания.

Появление трещин

Появление трещин в ванне не всегда связано с длительным или неправильным технологическим производством. В результате вибрация при транспортировке, побочным напряжениям в процессе ее изготовления и низкой ударной вязкости самого материала в ванне могут образоваться трещины.

В то же время, образование трещин может стать следствием уменьшения толщины стенки из-за длительного эксплуатационного срока ванны. Трещина опасна тем, что быстро увеличивается, а под систематическим действием расплавленного цинка может полностью разрушить ванну.

Изложницы и каналы слива цинка

Обогрев ванны цинкования предполагает наличие каналов стока цинка в изложницу. В случае аварийного состояния ванны цинк стекает в канал и вытекает из-под крышки отверстия. Это - сигнал для немедленной остановки производства, после которой производится перекачка расплава в другую емкость. Если имеет место значительное повреждение ванны, жидкий цинк сливают в изложницу.

Экономичность установок с газовым обогревом

Во всех странах, где цена электроэнергии больше цены на газ, установка газового обогрева ванн цинкования является экономичной. В Европе до настоящего времени отдают предпочтение печам с газовым обогревом. Здесь в установках цинкования используют «сухой» способ, при котором отходящие от печи газы обогрева ванн могут быть использованы и в процессе сушки. При установки системы цинкования, наряду с газовым обогревом, заменившим угольную топку, получил развитие и применение обогрев системой мазутных горелок.

Если провести подсчет расхода газа на емкость длиной 950 см и шириной 120 см, при глубине 200 см, с производительностью 3000 кг/ч, то он составит 170 м3/ч. Дополнительно электроэнергии для циркуляции и подачи воздуха потребуется 30 кВт-ч. Использование обогрева ванн для оцинкования мазутом из-за цикличности процесса по стоимости соизмеримо с обогревом углем, но оно слабо представлено в современном производстве.